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噴（pēn）塗前（qián）處理工藝

除油：噴塗前的金屬表麵，由於經過衝壓、轉（zhuǎn）移等工序，表麵形成一層或薄或厚的油汙，油汙將使金屬與塗層隔離，極大的影響塗層的附著力，在一定條件（jiàn）下就會起泡、開裂、脫落。因此，必須在噴塗前先除去工件表麵的油汙。

除油原理（lǐ）：工件表麵的油汙可分為兩類：油脂和礦物油（yóu）。可分別通過皂化反（fǎn）應和乳（rǔ）化作用去（qù）除。

表（biǎo）麵調整：工件（jiàn）經堿性除由後，表麵平整的晶格（gé）結構受到破壞（huài），大部分活（huó）潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜，使（shǐ）表麵反應的自由能降低，導致後續磷化處理時磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。

目的：去除（chú）工（gōng）件表麵氫氧化（huà）物或氧化物薄膜（mó），使磷化膜結晶細致（zhì）均勻，且大幅提高磷化速度常用表調劑：弱酸溶液，膠體鈦。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬（shǔ）製品有限責（zé）任公司

靜電（diàn）噴塑中所需要注意的事項

靜電噴（pēn）塑在工業生產中應用十分廣泛。它（tā）在裝塗過程中（zhōng）發揮（huī）著作用，噴塑使它的使用壽命延長，還能有效的防止灰塵（chén）和侵蝕。塗裝（zhuāng）生產（chǎn）線上應注意被塗物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件（jiàn）在塗裝生產線上的裝掛方式，保證工件在浸（jìn）塗時處於1佳位（wèi）置。被塗物的1大平麵（miàn）應接近垂直，其他平麵（miàn）與水平呈10-40角，使餘漆的塗裝麵上能夠較流暢地流盡。漆膜的厚度主要決定於塗裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。

實際上靜電噴塑對於終工件的塗層厚度，主要有以（yǐ）下三點可以決定：

首先是粉末自身，有的粉末在進行噴塑的時候其厚度（dù）會較厚，但是有的自身比較薄（báo），所以噴塑之後相對來說（shuō）會（huì）薄點，這也主要（yào）是根據粉末的主要成分和顆粒度來決定的。

其次是電荷出現相斥作用之後，其臨界（jiè）的主要厚度，在整個靜（jìng）電噴塑的過程中，如果粉末吸附在工件上達到一定厚度之後，因為工件上吸附的粉末帶有電荷，而之後再次噴塑的粉末同樣帶有（yǒu）電荷，兩者（zhě）之間如果是同極的話，這是粉末則會因為（wéi）同極的電荷出現相斥而（ér）發生反彈，這種情況（kuàng）出現的時候，其很難保證靜電噴塑中工件的塗層厚（hòu）度。

然後是工（gōng）件原始的溫度（dù），其實這點也是簡單的，如（rú）果在近靜電噴塑之（zhī）前，其工件是經過預熱處理的，而（ér）在進行噴（pēn）塗的時候，其溫度會達到一百五十攝氏度，所以粉末噴（pēn）塗出來必定會出現厚度不均勻的現象。

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